公司在實(shí)現鈦合金粉末冶金技術(shù)的突破后,開(kāi)發(fā)了多向閉式模鍛技術(shù)。利用公司已有的粉末冶金鈦合金的制坯優(yōu)勢,通過(guò)多向閉式模鍛技術(shù),將坯料鍛造為高性能、高致密度的零部件。多向閉式模鍛技術(shù)的特點(diǎn)為改兩向鍛造為多向鍛造,使材料鍛造實(shí)現一次成型,大幅度提高了材料利用率,減少了后續的機加工工序的工作強度和材料減材。
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異型模鍛件
公司在實(shí)現鈦合金粉末冶金技術(shù)的突破后,開(kāi)發(fā)了多向閉式模鍛技術(shù)。利用公司已有的粉末冶金鈦合金的制坯優(yōu)勢,通過(guò)多向閉式模鍛技術(shù),將坯料鍛造為高性能、高致密度的零部件。多向閉式模鍛技術(shù)的特點(diǎn)為改兩向鍛造為多向鍛造,使材料鍛造實(shí)現一次成型,大幅度提高了材料利用率,減少了后續的機加工工序的工作強度和材料減材。
發(fā)布時(shí)間:2024-05-23
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公司在實(shí)現鈦合金粉末冶金技術(shù)的突破后,開(kāi)發(fā)了多向閉式模鍛技術(shù)。利用公司已有的粉末冶金鈦合金的制坯優(yōu)勢,通過(guò)多向閉式模鍛技術(shù),將坯料鍛造為高性能、高致密度的零部件。多向閉式模鍛技術(shù)的特點(diǎn)為改兩向鍛造為多向鍛造,使材料鍛造實(shí)現一次成型,大幅度提高了材料利用率,減少了后續的機加工工序的工作強度和材料減材。
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